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工場が遠隔地などによる地理的リスクM。
この問題をネットワークカメラで補えます。
例えば、本社の得意先企業が、工場の視察を要求。
今までは車で2時間掛けて移動し、その後、工場見学。
工場見学終了後、また2時間掛けて本社へ帰社…
1日仕事だった工場見学を、ネットワークカメラ導入で
1日に何社も工場見学可能になりました。
本社に大型パソコンもしくは、プロジェクターを用意し、
工場のネットワークカメラ映像を配信。
ネットワークカメラの上位機種を導入すれば左右360℃撮影可能になり、望遠ズームも可能です。
本社でバーチャルな工場見学が可能となります。
また、工場側でも見られたくない場所に関しては、
映像に映さない事で問題解決となります。

工場生産ライン段階での、毒物混入、
異物混入等、
現在、非常に大きな社会問題になっております。
生産現場での安全管理体制にネットワークカメラを
導入する事で、リアルタイムでの作業確認はもちろん、
上記の様な問題発生の
「抑制効果」にも期待が出来ます。
また、モニタリングによる作業工程分析で、
適材適所への人事配置や、作業工程の
見直しによる効率化、
適正な人員の割出し等の費用対効果も見込めます。

一般的な防犯カメラによる防犯対策もネットワークカメラは有効です。
録画サーバーや録画プログラムの導入による遠隔地での映像録画を行えば、
事件・事故の映像を遠隔地でも随時閲覧可能です。
また、録画サーバーや録画プログラムでは、必要な時間を指定する事で、
その映像をデータとして別途CDやDVD等にコピーも可能です。